An próiseas dearaidh de Mótar lucht leanúna bás forásach is tionscadal casta íogair é a éilíonn go ndéanfaí machnamh ar ilfhachtóirí chun cáilíocht agus éifeachtacht táirgthe an táirge deiridh a chinntiú. Is iad seo a leanas na príomhchéimeanna maidir le dísle forásach mótair Fan a dhearadh, a chlúdaíonn gach gné ón gcoincheap tosaigh go dtí an táirgeadh deiridh.
1. Anailís ar Riachtanais agus Sonraíochtaí Dearaidh
Anailís ar Riachtanais: Is é an chéad chéim sa phróiseas dearaidh ná anailís mhionsonraithe a dhéanamh ar riachtanais an chustaiméara. Na ceanglais shonracha a bhaineann le páirteanna mótair lucht leanúna a thuiscint, lena n-áirítear méid, caoinfhulaingt, ábhar, méid táirgeachta agus feidhmeanna speisialta. Soláthraíonn an t-eolas seo treoir agus bonn soiléir don obair dheartha ina dhiaidh sin.
Sonraíochtaí Dearaidh: Bunaithe ar an anailís riachtanas, foirmítear sonraíochtaí mionsonraithe dearaidh. Áiríonn sonraíochtaí dearaidh ceanglais feidhmíochta múnla, teicneolaíocht próiseála, timpeallacht úsáide, etc. Feidhmeoidh na sonraíochtaí seo mar chaighdeáin tagartha sa phróiseas dearaidh chun a chinntiú go gcomhlíonann an dearadh ionchais.
2. Líníochtaí Páirt agus Dearadh Sreabhadh Próisis
Líníochtaí Cuid: De réir na líníochtaí cuid a sholáthraíonn an custaiméir, cinntigh méid agus cruth sonrach gach cuid. Tá an chéim seo ríthábhachtach toisc go mbíonn tionchar díreach ag cruinneas na gcodanna ar dhearadh an mhúnla agus ar cháilíocht an táirge deiridh.
Dearadh Sreabhadh Próisis: Forbair sreabhchairt próiseas mionsonraithe chun ord agus ábhar gach céim phróiseála a chinneadh. Maidir le bás forásach mótair Fan, cuimsíonn sreabhadh an phróisis punching, lúbadh, síneadh, lomadh agus próisis eile. Ní mór don tsreabhchairt próiseas treo sreafa an ábhair, an comhordú idir na próisis agus an éifeachtacht táirgthe a mheas.
3. Dearadh struchtúr múnla
Réamhdhearadh: Tar éis sreabhadh an phróisis a chinneadh, déantar réamhdhearadh an mhúnla. Áirítear leis seo leagan amach iomlán an struchtúir mhúnla, socrú sonrach gach próiseas, réamhmhéid agus cruth na gcodanna múnla, etc. Ní mór don réamhdhearadh a chinntiú go bhfuil an struchtúr múnla réasúnta agus is féidir freastal ar riachtanais gach próiseas.
Dearadh mionsonraithe: Ar bhonn an réamhdhearadh, déantar dearadh mionsonraithe. Éilíonn an dearadh mionsonraithe ríomh méid cruinn agus líníocht gach cuid múnla chun an cruinneas meaitseála idir gach cuid a chinntiú. Áirítear leis an dearadh mionsonraithe freisin dearadh mionsonraithe an mhodha socraithe múnla, feiste treorach, feiste díluchtaithe agus sonraí eile.
4. Roghnú ábhar múnla
Airíonna ábhair: Roghnaigh an t-ábhar múnla cuí de réir riachtanais úsáide an mhúnla. Le haghaidh bás forásach mótair Fan, ní mór cruas ard, ard-neart agus friotaíocht caitheamh maith a bheith ag an ábhar múnla. I measc na n-ábhar múnla a úsáidtear go coitianta tá cruach ardluais, chomhdhúile cementáilte, etc.
Próiseas cóireála teasa: D'fhonn feidhmíocht an ábhair mhúnla a fheabhsú, de ghnáth is gá próiseas cóireála teasa. Is féidir le cóireáil teasa cruas agus friotaíocht caitheamh an ábhair a fheabhsú agus saol seirbhíse an mhúnla a leathnú. Is gá an rogha próiseas cóireála teasa a choigeartú go réasúnta de réir saintréithe an ábhair shonrach.
5. Déantúsaíocht múnla agus cóimeáil
Meaisínithe beachtas: Éilíonn monarú páirteanna múnla go n-úsáidfear trealamh agus próisis phróiseála ardchruinneas, mar shampla uirlisí meaisín CNC, gearradh sreang, agus spréach leictreach. Cinntíonn meaisínithe beachtas cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla na gcodanna múnla agus cruinneas cóimeála an mhúnla.
Tionól agus dífhabhtú: Tar éis na codanna múnla a phróiseáil, cuirtear an múnla le chéile. Le linn an phróisis tionóil, is gá cruinneas meaitseála gach cuid a rialú go docht chun cobhsaíocht agus iontaofacht na hoibríochta múnla a chinntiú. Tar éis an tionól a bheith críochnaithe, déantar an múnla a dhífhabhtú chun a chinntiú go bhféadfaidh an múnla oibriú de ghnáth i dtáirgeadh iarbhír.
6. Tástáil agus leas iomlán a bhaint as múnla
Réamhthástáil: Tar éis an tionól múnla agus an dífhabhtaithe a bheith críochnaithe, déantar réamhthástáil. Seiceann an réamhthástáil go príomha stádas oibre an mhúnla, comhordú gach próiseas, agus cáilíocht na gcodanna. Is gá fadhbanna a fhaightear sa réamhthástáil a choigeartú agus a cheartú in am.
Tástáil táirgthe: Tar éis an réamhthástáil a rith, déantar an tástáil táirgthe. Samhlaíonn an tástáil táirgthe an timpeallacht táirgthe iarbhír agus seiceálann sé feidhmíocht agus cobhsaíocht an mhúnla in obair leanúnach. Le linn na tástála táirgthe, is gá marthanacht, éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht pháirt an mhúnla a mheas go hiomlán.
Optimization agus feabhsú: De réir na dtorthaí tástála, tá an múnla optamaithe agus feabhsaithe. Áirítear leis an leas iomlán a bhaint as coigeartú struchtúrach, feabhsú ábhar, leas iomlán a bhaint as próiseas, etc. Trí leas iomlán a bhaint as leanúnach, áirithítear feidhmíocht is fearr an mhúnla i dtáirgeadh.